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熱放散性材料
熱放散性材料

製品紹介

電子部品、光学部品の小型化、高速化対応などの分野で熱対策、自動車部品における電装化、ハイブリッドエンジン技術、電気自動車技術などの分野で熱対策としてのサーマルマネージメントのニーズが高まっています。
当社は、熱可塑性エンジニアリングプラスチック成形材料(PPS)、熱硬化性樹脂成形材料(フェノール、エポキシ)、液状樹脂(エポキシ)、粉体塗料(エポキシ)など様々な製品ラインアップで熱放散材料をご提供します。

生産工場

  • 静岡工場

研究所

  • HPP技術開発研究所

特長

幅広い熱放散性材料ラインアップ

成形材料では、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂をベースとし、熱伝導率1~10W/m・Kの材料を取り揃えています。

用途

エレクトロニクス・電機

電子部品

光学部品

光ピックアップ等

自動車・車両・航空機

電装部品

自動車部品

モーター部品、バッテリー部品、電装部品等

仕様

熱可塑性成形材料

絶縁性熱放散グレード スミコン®FMシリーズ
項目試験方法単位FM-TK302AFM-XTK304FM-XTK305FM-XTK310
PPSPPSPPSPPS
熱伝導率レーザーフラッシュ法W/mK13510
比重ASTM D792-2.131.911.891.85
成形収縮率 (流れ/直角)住ベ法0.2/0.30.2/0.30.2/0.30.2/0.3
曲げ強さASTM D790MPa1751019479
曲げ弾性率ASTM D790GPa20181919
引張り強さASTM D638MPa76646258
体積抵抗率住ベ法Ω・cm1015101410141014
難燃性UL-94-V-0相当V-0相当V-0相当V-0相当

注記

  • 上記数値は代表値であり、保証値ではありません。

熱硬化性成形材料

絶縁性熱放散グレード スミコン®PMシリーズ
項目試験方法単位PM-TX110PM-TX115PM-TX130一般グレード
PM-9630
フェノールフェノールフェノールフェノール
熱伝導率プローブ法W/m・K11.530.3
レーザーフラッシュ法-1.82.4-
比重ASTM D792-2.112.442.741.81
曲げ強さASTM D790MPa15011540200
曲げ弾性率ASTM D790GPa2019916
アイゾット衝撃強さASTM D256J/m3.33.02.05.1
荷重たわみ温度ASTM D648260260260-
体積抵抗率住ベ法Ω・cm-106106

注記

  • TX110、TX115、TX130は開発材です
  • 上記数値は代表値であり、保証値ではありません。

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